Ваш город: Москва
другой город
8-800-777-15-60
заказать звонок

Периодичность технического обслуживания комплектующих узлов и агрегатов устанавливается в соответствии с инструкциями завода изготовителя.
Техническое обслуживание – комплекс операций по поддержанию карьерных самосвалов в работоспособном состоянии, обеспечению надёжности и экономичности работы, безопасности движения, защиты окружающей среды, предупреждению отказов и неисправностей, а также их выявлению с целью своевременного устранения.

По периодичности, перечню и трудоёмкости выполняемых работ техническое обслуживание карьерных самосвалов подразделяется на следующие виды:

ТО-0 ТО-1 ТО-2 ТО-03 СО ТО-4

ТО-0, 100 моточасов


1. Обслуживание двигателя: замена масла, фильтров

  • Масло моторное
  • Масляный фильтр
  •  Топливный фильтр
  • Фильтр системы охлаждения
  •  Проверка состояния всех ремней
  • Проверка состояния вентилятора
  • Смазать все точки согласно схеме смазки

2. Замена масла в агрегатах самосвала (с промывкой емкостей):

  • Редукторы электромотор-колес
  • Гидробак объединенной гидросистемы

3. Проверка уровня охлаждающей жидкости в системе охлаждения двигателя и при необходимости дозаправить

4. Регулировка зазора между вкладышами и шаровыми опорами цилиндров подвески

5. Подтяжка наружные резьбовые соединения подвески, рулевого управления, тормозных систем

6. Замена фильтрующего элемента в масляном баке объединенной гидросистемы

7. Замена фильтрующего элемента фильтра, установленного в напорной линии насоса

8. Очистка сливных магнитных пробок бака, магнитов во всасывающем патрубке насоса и сливном коллекторе

9. Проверка состояния кабельных вводов и замков силового шкафа на предмет пылезащищенности

10. Очистка внутри силового шкафа от пыли

11. Осмотр внутри силового шкафа на предмет наличия возможных повреждений


ТО-0 ТО-1 ТО-2 ТО-03 СО ТО-4

ТО-1, каждые 250 моточасов  

1. Очистка самосвала от производственной пыли и загрязнений

2. Обслуживание двигателя: замена масла, фильтров

  • Масло моторное
  • Масляный фильтр
  • Топливный фильтр
  • Фильтр системы охлаждения
  • Проверка состояния всех ремней
  • Проверка состояния вентилятора

3. Проверка уровня масла в редукторах мотор-колес, при необходимости  дозаправка, и отбор пробы масла

4. Заполнение смазкой масленки межманжетных полостей картера редуктора электромотор-колеса

5. Обслуживание тягового электропривода

  • обслуживание генератора (согласно регламента обслуживания генератора!)
  • проверка на слух работы генератора при работающем двигателе
  • проверка нагрева подшипника непосредственно после остановки двигателя
  • проверка затяжки крепления контрольной подтяжкой
  • Смазка подшипника консистентной смазкой рекомендованной производителем генератора
  • обслуживание электромоторов (согласно регламента обслуживания электромоторов)
  • проверка целостности болтов и их креплений
  • проверка состояния выводных кабелей
  • проверка целостности воздуховодов

6. Подтяжка креплений карданного вала привода насоса гидросистемы и проверить люфты в шарнирах

7. Проверка уровня охлаждающей жидкости двигателя и концентрацию DCA-4 при необходимости довести до нормы

8. Проверка уровня масла гидросистемы

9. Очистка магнитов, установленных в сливных трубках редукторов мотор-колес от металлической пыли

10. Очистка входного сетчатого фильтра подкачивающего топливного насоса, при необходимости заменить

11. Проверка технического состояния трубки сапуна картера двигателя

12. Смазка верхних опор цилиндров опрокидывающего механизма

13. Проверка состояния централизованной системы смазки, пополнить бачок смазкой

14. Проверка гайки крепления передних и задних колес, при необходимости протянуть


ТО-0 ТО-1 ТО-2 ТО-03 СО ТО-4

ТО-2, каждые 500 моточасов

1. Очистка самосвала от производственной пыли и загрязнений

2. Выполнить все операции ТО-1

3. Промыть фильтр обогревателя топлива

4. Проверить крепление блоков резисторов, надежность закрепления элементов резисторов в УВТР

5. Проверить состояние, крепление, подсоединение и укладку выводных проводов и кабелей тягового электропривода

6. Очистить от пыли циклоны и корпусы воздушных фильтров. Заменить основной фильтрующий элемент воздушного фильтра

7. Очистить пылеотбойники и моноциклоны воздухопроводов системы вентиляции и охлаждения тягового электропривода от пыли. Проверить надежность закрепления элементов воздушного охлаждения

8. Извлечь торсионный вал в сборе с солнечной шестерней редукторов электромоторколес и проверить визуально их состояние

9. Проверить и при необходимости отрегулировать зазор между торсионным валом и упором

10. Провести визуальный осмотр на наличие трещин в районе:

  • соединение картера заднего моста с редуктором электромотор-колес к картеру заднего моста
  • фланца рычага картера заднего моста
  • нижнего кронштейна реактивной штанги

11. Проверить и при необходимости подтянуть болты крепления:

  • второй верхней съемной поперечины рамы
  • рычагов подвески, кронштейнов передней оси, сварных соединений рамы и платформы
  • карданного вала привода насоса гидросистемы и проверить люфты в шарнирах
  • рычагов, цилиндров поворота, тяги, клеммовые соединения рулевой трапеции
  • наконечников к клеммам и крепление аккумуляторных батарей
  • болты крепления электромотор-колес к картеру заднего моста
  • гайки крепления пальцев штанги передней подвески на раме и передней оси

12.Проверить уровень масла в кожухах цилиндрах подвески, при необходимости добавить

13. Проверить зарядку цилиндров подвески газом и при необходимости зарядить

14. Проверить давление азота в пневмогидроаккумуляторах рулевого управления и тормозных систем, при необходимости довести до нормы

15. Проверить состояние сварных швов кронштейнов цилиндров поворота, рычагов рулевой трапеции

16. Проверить целостность рукавов и шлангов объединенной гидравлической системы, а так же их крепление

17. Проверить крепление механизмов рабочей и стояночной тормозных систем, состояние тормозных дисков и износ накладок тормозных механизмов передних и задних колес и при необходимости заменить накладки

18. Проверить зазор между тормозным диском и накладками стояночного тормозного механизма, при необходимости отрегулировать

19. Проверить плотность прилегания ролика педали к толкателю крана управления рабочей тормозной системой

20. Заменить фильтрующий элемент сапуна бака объединенной гидросистемы

21. Заменить фильтрующий элемент в масляном баке объединенной гидросистемы

22. Заменить фильтрующий элемент фильтра, установленного в напорной линии насоса

23. Провести обслуживание тягового электропривода

 Обслуживание генератора:

  • проверить состояние контактных колец, щеток и щеткодержателей, при необходимости заменить
  • обтереть поверхности изоляционных втулок траверсы, контактных колец и втулки между ними сухой безворсовой салфеткой до полного удаления загрязнений
  • Устранить шлифовкой подгары и другие мелкие дефекты на рабочей поверхности контактных колец. После шлифовки обдуть кольца и внутренние поверхности генератора
  • измерить вибрацию подшипника при работающем агрегате

 Обслуживание электромоторов:

  • смазать подшипники
  • проверить нагрев подшипников непосредственно после остановки

24. Проверить уровень и плотность электролита в аккумуляторных батареях, при необходимости долить до нормы, восстановить плотность и подзарядить. Прочистить вентиляционные отверстия в пробках батарей

25. Проверить правильность регулировки света фар и крепление приборов освещения и световой сигнализации

26. Проверить работоспособность системы контроля давления в шинах

27. Проверить надежность крепления компрессора кондиционера. Провести техническое обслуживание системы кондиционирования

28. Смазать шарниры карданного вала привода насоса объединенной гидросистемы

29. Смазать шлицевое соединение карданного вала привода насоса объединенной гидросистемы


ТО-0 ТО-1 ТО-2 ТО-03 СО ТО-4

ТО-3, каждые 1000 моточасов

1. Выполнить все операции ТО-2

2. Проверить крепление радиаторов системы охлаждения к раме, очистить наружные поверхности радиаторов.

3. Проверить состояние крепления всех агрегатов к двигателю, дизель-генератора к раме, резиновых виброизоляторов дизель-генератора

4. Заменить предохранительный фильтрующий элемент воздушного фильтра

5. Заменить фильтрующие элементы сапунов редукторов электромотор-колес

6. Провести обслуживание фильтрующего элемента воздухозаборника кабины, при необходимости заменить

7. Проверить крепление кабины и элементов оперения, при необходимости подтянуть резьбовые соединения

8. Проверить работоспособность насосных элементов насоса централизованной системы смазки, при необходимости насосные элементы заменить

9. Проверить и при необходимости подтянуть:

  • -болты крепления пальца центрального шарнира передней подвески
  • -болты крепления верхнего и нижнего кронштейнов цилиндров передней повески
  • - гайку крепления пальца центрального шарнира задней подвески
  • -болты крепления рычага задней подвески к заднему мосту
  • -болты крепления пальцев реактивной штанги передней подвески
  • -болты крепления корпусов тормозных механизмов передних колес
  • -гайки крепления корпусов тормозных механизмов задних колес

10. Провести обслуживание тягового электропривода

  • -обслуживание генератора:
  • -проверить состояние всех доступных паяных/сварных соединений проводов обмотки статора и ротора
  • -проверить сопротивление изоляции обмоток и траверсы
  • -проверить обстукиванием крепление кольца (ступицы) и крышек подшипников
  • -проверить надежность заземления и соединения с двигателем
  • -обслуживание электромоторов:
  • -проверить сопротивление изоляции обмоток статора

11. Произвести смазку подшипников ступиц передних колес (200 гр каждая масленка)

12. Смазать подшипники эл. двигателя вентилятора охлаждения тормозной установки УВТР

13. Проверить состояние кабельных вводов и замков силового шкафа на предмет пылезащищенности

14. Очистить внутри силового шкафа от пыли и грязи

15. Осмотреть силовой шкаф на предмет наличия возможных результатов искрения


ТО-0 ТО-1 ТО-2 ТО-03 СО ТО-4

СО, сезонное обслуживание

(предназначено для подготовки подвижного состава к эксплуатации в холодное и теплое время года)


1. Проверить прилегания подпружиненной площадки уплотняющего устройства системы выпуска отработавших газов к газоприемнику платформы

2. Промыть топливный бак, топливопроводы и фильтрующий элемент сапуна топливного бака

3. Провести обслуживание системы предпускового подогрева двигателя:

  • очистить от нагара свечу накаливания, форсунку и горелку
  • промыть фильтр электромагнитного клапана
  • прочистить дренажное отверстие топливного насоса

4. Проверить необходимость регулировки подшипников ступиц редукторов электромоторколес

5. Отрегулировать зазоры в подшипниках ступиц колес передней оси и заменить смазку

6. Проверить частоту вращения рулевого колеса в крайних положениях управляемых колес («скольжение»)

7. Проверить давление масла в гидросистеме рулевого управления

8. Заменить фильтрующий элемент в фильтре в напорной линии рулевого управления

9. В аккумуляторных батареях привести плотность электролита в соответствии с сезоном и подзарядить. Зачистить и смазать клеммы.

10. Заменить масло в РМК

11. Промыть масляный бак гидросистемы

12. Произвести замену масла объединенной гидравлической системы

13. Заменить фильтрующий элемент сапуна гидробака

14. Произвести очистку магнитного стержня в подающем патрубке гидробака

15. Заменить фильтрующий элемент в масляном баке гидросистемы

16. Заменить фильтрующий элемент в напорной линии насоса

17. Удалить сажу из сажесборника платформы через боковой люк

18. Выполнить обслуживание системы пожаротушения:

  • промыть заборник растворного бака, продуть порошкопровод и трубопроводы, а также произвести вспушивание порошка
  • проверить давление газа в баллонах и при необходимости произвести их зарядку

19. Смазать шлицевое соединение карданного вала рулевого управления

20. Смазать шарниры карданного вала рулевого управления

21. Смазать подшипники вала рулевой колонки

22. Разобрать подшипниковые узлы электродвигателя топливоподкачивающего насоса, промыть и заложить свежую смазку

23. Смазать краник отопителя кабины


ТО-0 ТО-1 ТО-2 ТО-03 СО ТО-4

ТО-4 каждые 2000 моточасов

1. Выполнить все операции ТО-3

2. Проверить техническое состояние двигателя:

  • Шланги радиатора
  • Нагнетательные трубопроводы воздушного компрессора
  • Подвеска двигателя
  • Коленчатый вал
  • Нагреватель моторного масла
  • Нагреватель охлаждающей жидкости
  • Узел промежуточного поворотного рычага привода вентилятора
  • Отрегулировать верхнюю клапанную группу (первые 2000 м/ч, далее 10000 м/ч)
  • Отрегулировать приводной ремень охлаждающего вентилятора

3. Для обеспечения равномерного износа токосъемных колец выполнить изменение полярности цепи возбуждения тягового генератора (актуально для GE F1, F2)

Остались вопросы? Нужна консультация?
Специалисты компании АО "ГПФК" с радостью ответят
на Ваши вопросы по телефону 8-800-777-15-60 Вы также можете оставить заявку,
и менеджер свяжется с Вами в течение 15 минут.

БЕЛАЗ: ЛИДЕР ПРОМЫШЛЕННОГО ТУРИЗМА У РОССИЯН
2022-11-29
9-10 ноября на международном форуме TRAVEL HUB «Содружество» в г. Санкт-Петербурге отметили лидеров промыш...
БЕЛАЗ РАССКАЗАЛ ОБ ИННОВАЦИЯХ ЗАВОДА
2022-11-28
В ноябре Торговый дом «БЕЛАЗ» со своими официальными дилерами приняли участие в двух мероприятиях, посвяще...
БЕЛАЗ ПОДАРИЛ СЕРТИФИКАТ НА 1 МЛН. РУБЛЕЙ СПОРТШКОЛЕ В Г. МАГАДАН
2022-11-24
Официальный дилер Торгового дома «БЕЛАЗ» вручил сертификат на сумму 1 миллион рублей спортивной школе олим...
НОВЫЕ ТЯЖЕЛОВЕСЫ БЕЛАЗ С ВЕЛИКИМИ ИМЕНАМИ
2022-11-18
В ноябре в рамках проекта «Великие имена технике БЕЛАЗ» прошли торжественные церемонии по присвоению имен ...